簡要描述:河南低溫噴霧造粒機(jī)JT-6000Y噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品說明:實驗室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性噴霧干燥機(jī) 摘要:隨著噴霧干燥機(jī)技術(shù)的日益完善,以及人們對于食品方面的嚴(yán)格要求,該技術(shù)在食品工業(yè)凸顯重要作用。本文綜述了噴霧干燥系統(tǒng)
詳細(xì)介紹
品牌 | JTONE/聚同 | 溫度范圍 | 50~80℃ |
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最大處理量 | 1500ml/h | 價格區(qū)間 | 1-5萬 |
可處理樣品類型 | 所有溶液如乳濁液、懸浮液 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
河南低溫噴霧造粒機(jī)JT-6000Y噴霧干燥機(jī)噴霧干燥機(jī) 摘要:隨著噴霧干燥機(jī)技術(shù)的日益完善,以及人們對于食品方面的嚴(yán)格要求,該技術(shù)在食品工業(yè)凸顯重要作用。本文綜述了噴霧干燥系統(tǒng)、其分類特點及在食品工業(yè)中運用。對未來該技術(shù)在各個領(lǐng)域中的運用進(jìn)行了相應(yīng)的展望。 關(guān)鍵字:噴霧干燥;分類;食品工業(yè) 噴霧干燥機(jī)技術(shù)的研究始于19世紀(jì)初期,在世界上已有一百多年的歷史。早在 1865年,La Mont提出了用噴霧干燥方法來處理蛋品,這種由液態(tài)經(jīng)霧化和干燥在極短時間內(nèi)直接變成固體粉末的過程,在20世紀(jì)取得了長足的進(jìn)展。而噴霧干燥技術(shù)在我國起步較晚,早是在20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)引進(jìn)噴霧干燥機(jī)用于染料的噴霧干燥 [1-2] 。目前,噴霧干燥技術(shù)已日漸成熟,在食品工業(yè)中的應(yīng)用也越來 越廣泛,如用于奶粉[3]、乳清粉[4]、豆奶粉[5]、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡[6]等的生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)技術(shù)具有蒸發(fā)面積大、干燥速度快、物料溫度低、易于連續(xù)化生產(chǎn)等特點,在食品干燥中顯示出很強(qiáng)的*性。它使許多有價值但不易保存的物料得以大大延長保質(zhì)期,使一些物料便于包裝、貯存和運輸。同時,也簡化了一些物料的加工工藝[7]。近幾年來,噴霧干燥機(jī)技術(shù)在固體飲料中的應(yīng)用也日益廣泛,如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各種植物蛋白粉的加工等。本文闡述了噴霧干燥技術(shù)的分離及特點,同時綜述了噴霧技術(shù)在食品工業(yè)的運用,為進(jìn)一步利用該技術(shù)及對其改進(jìn)提供一些參考。 1噴霧干燥技術(shù)及分類 1.1噴霧干燥技術(shù) 噴霧干燥是以單一工序?qū)⑷芤骸⑷闈嵋?、懸浮液和漿狀物料加工成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀干燥產(chǎn)品的一種干燥方法
河南低溫噴霧造粒機(jī)JT-6000Y噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。
在,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和*性。
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